FANUC系统维护，利用数控机床的参数进行故障诊断在整个数控机床维修中占有重要地位,也是一种比较难掌握的维修方法.回参考点,螺距误差补偿,M74接口的使用,背隙补偿的设置等故障的排除可利用参数进行.以FANUC系统维修为例说明参数在维修中的应用,为读者进行数控机床维修提供一种思路.武汉博隽数控机床有限公司是一家专1业为工控设备提供维修整改解决方案的技术服务商。我们提供专1业的设备维修，安装销售，系统维护服务。公司主要数控机床设备维修、设备保养、设备改造及升级、设备自动化、电气维修、电气元件供应、机械配件供应、机加耗材供应等。

随着智能技术在现代机床加工中的应用,数控机床的故障诊断开始向智能化方向发展。基于案例推理(CBR, Case-Base Reasoning)的技术可以克服传统智能诊断专1家系统中知识难以表达、知识获取困难等缺陷,将CBR技术应用于数控机床故障诊断中,可以充分发挥它的优点,是一种可行且有效的故障诊断解决方法。配有FANUC系统的数控机床为研究对象,设计并实现了一个基于CBR的数控机床智能诊断系统。

刀架故障是数控车床常见故障之一,研究刀架控制系统工作流程与程序设计对于排除刀架故障至关重要.文中以FANUC0iD系统数控车床刀架控制为例,分析了FANUC0iD系统数控车床的换刀控制流程,根据流程图分别编制了手动换刀与自动换刀PMC程序.在程序编制过程中,应用FANUC系统功能指令对程序进行处理,简化了程序,提高了编程效率.通过换刀程序调试,验证了换刀功能的正确性.

利用FANUC0iD数控系统PMC窗口功能,根据采集的串行主轴切削负载信息,判断数控机床工作在轻载还是重载切削状态,然后根据切削状态预存行程距离的不同对NC机床分别进行自动间歇润滑控制,使数控机床依据行程负载控制的方式实现自动间歇润滑.即能起到节能减排的效果又能减少润滑油的污染.

武汉博隽数控机床有限公司是一家为工控设备提供维修整改解决方案的技术服务商。公司拥有实力的技术团队，拥有多年数控行业经验。熟悉各型国内外机床品牌，和各类诸如西门子，三菱，新代，FANUC等数控系统。团队经验丰富，和多家大型国企，上市制造企业建立长期的合作，对各型机床均匀不少项目案例。