随着航空航天,机车,造船,发电等行业的发展,大型龙门机床的应用逐渐增多,机床需求量不断增大.为了提高质量,增强机床市场竞争力,根据实际生产和装配情况,我们对主轴箱部进行了改进设计,在很大程度上降低了生产成本,缩短了生产周期,提高了机床的精度和稳定性.本文主要简述对主轴箱部改进设计的几方面内容:双电动机消隙齿轮拖动机构,传动轴增加辅助支撑,防止齿轮箱油渗漏到传动轴轴承.


轴承是机械设备中常用的基本零件,也是故障发生频繁的零件.报业轮转机中轴承的使用率很高,以走纸系统为例,从供纸部开始,经过印元,直到折页机,再到后续的龙骨输送线和堆积机,可以很清楚地看到,所有旋转运动的部件中都可以找到轴承的身影.我们通过对维修部门每年的工作统计后发现,因为轴承引起的故障维修占了故障总量的一半.轴承出问题不但会影响设备各部件的功能,还会影响报纸的印刷质量和裁切质量,所以重视轴承的日常使用和维护保养,及时正确地对轴承故障进行分析判断就显得非常重要.




二代小波去噪法,有效地去除了信号中的噪声成分,提高了信号的信噪比。同时利用EMD去趋势项法消除了采集信号中的趋势项。 其次,在对EMD基本理论、算法及其特性进行研究的基础上,针对EMD在实际运用中存在的端点效应、模态混合及模式等问题进行了研究,提出了有效解决这些问题的方法:把支持向量机和窗函数有机结合起来,消除了EMD的端点效应;利用EEMD法解决了模态混合问题;根据滚动轴承的振动特性,以峭度为参数,很好地提取出含有故障信息的固有模态函数,使EMD具有更大的实用价值。